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印刷油墨人工調色教程，值得一看！

2025-08-08

以下是一份印刷油墨人工調色教程，結合了專業經驗和實際操作要點：

一、調色前準備

1. 明確需求

接到客戶色樣后，詳細了解顏色要求、印刷工藝（如實地、網線、特殊材質）及用量需求。

2. 選擇調色材料

根據油墨類型（如膠印、絲印、UV油墨等）和工藝要求，選用合適的原色墨、沖淡劑、白墨等。優先使用原色墨，避免復色墨導致顏色暗沉。

3. 準備工具

準備帶刻度的銅吸墨管、分析天平、玻璃板、硫酸紙、刮片工具等，確保工具清潔無殘留。

二、調色步驟

1. 分析色樣

觀察色樣色相、明度、飽和度，判斷主色、副色及可能的組合。例如：

黃系色樣偏赤或偏藍？

赤系色樣偏黃或偏藍？

青系色樣偏赤或偏黃？

2. 預估配方比例

根據經驗或色譜查詢，初步確定主色和輔助色的比例。如調配黃灰專色，可能黃墨、黑墨和沖淡劑比例約為2∶1∶2。

3. 逐步調配

深色專色：先加入主色墨，再逐漸添加輔助墨，避免使用過多原色墨導致顏色暗沉。

淺色專色：先加入沖淡劑或白墨，再逐漸添加原色墨，確保色相準確。

每次添加后充分攪拌均勻，用刮片在標準紙張上測試色樣，與目標色樣對比。

微調優化

若色樣與目標色有偏差，根據色相環原理調整：

色相偏移：添加少量補色墨校正（如綠相太重加紅墨）。

飽和度不足：減少沖淡劑用量或添加少量原色墨。

明度問題：增加或減少沖淡劑、白墨。

4. 記錄與驗證

調色成功后，記錄配方比例、油墨品牌、紙張類型等信息。用標準光源（如D50光源）或朝北自然光再次驗證顏色準確性。

三、注意事項

1.控制油墨種類

盡量減少油墨種類，避免復色墨過多導致顏色不穩定。

2. 紙張一致性

調色用紙與印刷用紙應一致，避免因紙張吸收性不同產生色差。

3. 墨層厚度影響

墨層薄顏色淺、亮度高，實地印刷與網線印刷的墨層厚度不同，需針對性調整。

4. 環境因素

調色環境光線應穩定，避免不同光源干擾顏色判斷。

5. 成本與質量平衡

考慮油墨成本和印刷質量，合理選擇油墨類型和配方。

通過實踐積累經驗和對色彩的敏感度訓練，可逐步提高人工調色的準確性和效率。